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双轴撕碎机刀片生产需要的设备有哪些?

来源:一锋刀模 发布时间:2019-10-29 次浏览

  说到撕碎机刀片的第一反应是价格相对较高,那么高度在哪里?这是从其硬件设施中查看参考。设备的购买通常基于处理流程和订单数量。设备的数量取决于业务量,刮刀的过程无非是落料-锻造-粗加工-淬火-精加工-包装。

  

   切割(锯床)

  

   刀片的切割是根据材料计算的,并通过锯床切割。由于材料精巧,锯床的锯片是德国进口的,成本较高,速度较慢。

   锻造(气锤)

  

   锻造的作用是通过加热到适合加工的尺寸来击败下一种优质材料。燃烧时,需要达到溶解点,以使锻造材料坚固,温度过高而无法熔化,并且材料的高熔点也很高。更高,好的材料也需要回火

  

   粗加工(车床)

  

   粗加工主要是车床加工。车床加工只能使用慢切削。主切平面和外圆。一天中一台车床的正常加工能力是在平面中5-6片平面,否则工具不被磨损。

  

   淬火和回火(热处理)

  

   热处理工艺是控制温度,即使晶粒复合达到更紧密的温度结合。刀片的厚度越大,晶粒的组织越好,淬火性要求也就越高,因此需要精确的设备来控制温度。淬火后,好的材料也需要回火以巩固稳定材料的物理性能。

  

   精加工(线切割和磨床)

  

   双轴撕碎机刀片的精加工主要是切削齿的加工。这只能通过行来削减。每天一根线切割的加工量为2-3条。线切割后,平面尺寸可以由磨床统一。

  

   包装(木箱)

  

   双轴撕碎机刀片的刀片是齿形的,在运输过程中容易损坏。因此,包装应使用木箱来支撑刀片,刀片的中间应放置柔软的物体,并且木箱的生产需要相关的设备加工,这在我们的马鞍山刀片中是很好的。专业的产业链,这也为许多厂商带来很多便利!