产品介绍
如何检查慢速粉碎机刀片的焊接质量？为了保证焊接质量，应仔细检查焊接车刀，找出缺陷的原因并加以改进。检查前，车刀应喷砂或轻轻打磨，以去除粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗。
检查项目和要求如下：首先检查焊接强度：用绿色碳化硅砂轮打磨车刀背面，检查焊料层厚度，要求小于0.15毫米。刀头支架底面不得有气孔和焊料不足。未填充焊料的焊缝不得超过焊缝总长度的10%。
工作原理
如果有气孔，刀片会在切割过程中脱落。其次，检查慢速粉碎机刀片在刀槽中的位置：如果刀片错位、下垂超过技术要求，应重新焊接。第三，检查焊接强度：用木锤或紫铜锤适度用力击打刀片，或用工字钢锤强力击打刀片，合格后刀片不会从刀片槽脱落为了检查刀片的焊接强度，不必逐一检查，也可采用抽查的方式。四、检查磨床刀片的平整度：如果刀片上有明显的凹坑，刀片过热变形，应烧掉焊接的新刀片五、检查裂纹：用煤油清洗慢速粉碎机刀片后，如果刀片上有裂纹，煤油会渗入裂纹，出现黑线，肉眼可以观察到。用10-40倍放大镜也能观察到。
为了检查刀片裂纹，也可以使用彩色探伤方法：65%煤油、30%变压器油和5%松节油混合溶液，稍加一些苏丹红将车刀的刀片部分放入溶液中10-15分钟，然后用清水清洗，涂上一层粘土(高岭土)，烘烤数千年后观察其表面。如果慢速粉碎机刀片上有裂纹，溶液的颜色会暴露在粘土上，肉眼可以看到。破裂的刀片不能使用，需要重新焊接。