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秸秆粉碎机刀片

来源:一锋刀模 发布时间:2019-12-27 次浏览

秸秆粉碎机刀片

秸秆粉碎机刀片

产品介绍

  近年来,随着国民经济的不断发展,市场变化给企业的产品结构和技术创新注入了新的活力。目前,中国秸秆粉碎机刀片行业在产品研发、产品性能和质量方面达到了前所未有的水平,总体上与国际水平同步。它不仅能满足国内市场的需求,而且具有大量的出口条件,产品开发前景广阔。秸秆粉碎机刀片刀片的锤片数量通过单位转子宽度(锤片密度)的锤片数量来测量。如果密度太大,转子起动转矩会很大,对材料的冲击次数会很大,功率输出会降低。如果密度太小,秸秆粉碎机刀片的输出将受到影响。锤片的排列是指每组锤片与转子上同一组锤片之间的相对位置关系。


  锤片的布置最好满足以下要求:转子转动时,每个锤片的运动轨迹不重复;物料在锤片的推动下不会在破碎室内向一侧移动(特殊要求除外);转子上的力是平衡的,在高速运行期间不会发生振动。轴承过热直接影响设备的正常运行和生产效率在设备运行过程中,用户应特别注意轴承的温升和轴承部件的噪音,并尽快处理任何异常情况。两个轴承座的高度不均匀或电机转子和秸秆粉碎机刀片刀片转子之间的错位将导致轴承受到额外负载的冲击,从而导致轴承过热。在这种情况下,立即停止机器以消除故障,从而避免轴承的早期损坏。轴承中润滑油过多、过少或老化也是轴承过热和损坏的主要原因。因此,润滑油应根据使用手册的要求及时定量加注。一般来说,润滑油占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承润滑和传热。


工作原理


  如果轴承盖与轴配合过紧,如果轴承与轴配合过紧或过松,轴承将过热。一旦出现这种问题,在设备运行过程中,就会产生摩擦噪音和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦部件,并根据需要重新组装。秸秆粉碎机刀片刀片叶轮的铆钉头磨损,通过按压叶轮本体和轮毂,用电焊堆焊,磨损的铆钉头可以恢复到原来的正常状态。锤头的制造精度对秸秆粉碎机刀片刀片转子的平衡有很大影响。一般来说,要求转子上任意两组锤片之间的质量差不得超过5g。因此,在加工过程中应严格控制锤片的精度,尤其是堆焊用碳化钨锤片应严格保证堆焊过程的质量。锤子应成套交付。秸秆粉碎机刀片刀片锤片安装时,每天应安装成套锤片,套筒之间不允许自由更换。锤头是直接撞击秸秆粉碎机刀片内物料的工作部件,也是磨损最快、更换最频繁的磨损部件。锤子磨损是指锤子工作角度的磨损。当锤子的四个工作角度磨损时,锤子就报废了。


  秸秆粉碎机刀片锤片的形状、尺寸、排列方式和制造质量对破碎效率和产品质量有很大影响。1.6毫米锤的破碎效果比6.25毫米锤高45%,比5毫米锤高25.4%。薄锤片磨削效率高,但使用寿命相对较短。锤子的使用厚度取决于破碎物体的大小和机器类型。锤式秸秆粉碎机刀片锤头材料及热处理目前,我国使用的锤头材料主要有低碳钢、中碳钢、特种铸铁等。


  热处理和表面硬化(包括表面渗碳淬火和表面堆焊碳化钨等)。)可以提高锤片的耐磨性,延长锤片的使用寿命。以上介绍了提高秸秆粉碎机刀片锤头使用寿命的措施。你知道,今天,我们只是简单地谈了一下秸秆粉碎机刀片。我希望你能运用你学到的东西。如果你想了解更多关于秸秆粉碎机刀片的知识或者你不知道秸秆粉碎机刀片的知识,我们欢迎你打电话给我们寻求建议。我们将竭诚为您服务!



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