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纵剪机刀片

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圆盘纵剪机刀片

来源:一锋刀模 发布时间:2019-12-12 次浏览

圆盘纵剪机刀片

圆盘纵剪机刀片

产品介绍

  新工艺处理后的圆盘纵剪机刀片变形很小,直线度变形从原来的0.2~0.5毫米降低到0.05~0.01毫米,从未出现过淬火裂纹报废现象。经处理后,硬度达到58~60HRC,符合图纸要求。


  根据用户报告,在正常生产过程中,每班应平均报废2~3片圆盘纵剪机刀片。为了进一步提高刀刃的使用寿命,我们改进了工艺。高温加热淬火能充分发挥钢中合金元素的强化作用,提高剪切刀片的强度、韧性和耐磨性。我们还需要清楚地了解分切机的结构。因此,淬火温度确定为1050℃。根据分切机刀片的工作条件,刀片必须具有高强度和硬度,以及一定的塑性和韧性。Cr12MoV钢在360℃回火不仅能满足硬度要求,而且达到冲击值峰值,因此回火温度设定在360℃。


  1、严格按照操作规程进行操作。


  2、根据润滑图片表的要求,每次开机前定时、定点、额定用润滑油,润滑油应清洁无沉积。


  3.锯床必须始终保持清洁,且未上漆部分涂防锈油脂。


  4.发动机轴承中的润滑油应及时更换和加注,并检查电气部件是否正常、安全、可靠运行。


  5.检查三角带、手柄、旋钮和钥匙是否按计划损坏。如果磨损严重,应及时更换,并报告备件进行补充。


  6、定期检查修理开关、保险、手抓,确保其工作可靠。


  7.每次轮班前10分钟润滑和擦洗锯床。


  8.禁止非特定人员操作该设施。通常有必要阻止人们离开机器。


工作原理


  圆盘纵剪机刀片是通过机器堆积法将具有有效切削刃的整体超硬刀片安装在原刀杆或刀体上而使用的。如果有效切削刃被完全研磨并丢弃,它将被用作可转位刀片。


  你知道圆盘纵剪机刀片的横向结构是什么吗?


  圆盘纵剪机刀片是一种用于金属板材行业纵切设备的纵切工具。它是以上下两组刀具的纵向咬合和切割而命名的。一般由9Cr2Mo、9CrSi、Cr12MoV、6CrW2Si、H13、H13K、LD、高速钢和硬质合金制成。它经过一整套真空热处理和低温处理,以确保硬度均匀。钣金分切机组的重要部件用于钣金分切。适用于大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷轧厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢网厂、带钢厂、分切机制造商等。


  1.根据横向剪切板的厚度,分为薄板横向剪切线(加工厚度0.1-3.0毫米)和厚板横向剪切线(加工厚度3.0-6.0毫米)。


  2.根据纵向剪切金属材料,可分为铜带横向剪切线、不锈钢横向剪切线、冷板横向剪切线、硅钢横向剪切线和马口铁横向剪切线。


  3.根据自动化程度,可分为全自动横切线和半自动横切线。


  横向剪切线的结构组成


  横向剪切线生产线主要由送料小车、开卷机、矫直机、送料机构、剪切机、输送装置、堆垛装置等组成。可以在生产线上安装一台分切机,将纸张切割成所需的宽度、固定长度、切割和堆叠。是集机、电、液于一体的高性能产品。自动化程度高,操作简单可靠。长度设定精度高,金属板平整度高,堆放整齐。


  如何使圆盘纵剪机刀片具有很高的形状精度


  迄今为止,三维微成形通常指微加工和半导体制造技术(如光刻、离子束加工等)。)。这些加工方法有它们的缺点,例如难以获得光滑的曲面,这是由它们的成形特性决定的,因为斜面和曲面都是通过步进近似形成的。相反,基于超细金刚石切刀的三维微成形加工的切削和成形过程都是由锋利的切削刃完成的,因此可以获得光滑的斜面或曲面。此外,我们的圆盘纵剪机刀片还具有改进的特性,例如非常高的形状精度。另一个优点是增加了材料的选择范围。


  由于上述特点,近年来对这种圆盘纵剪机刀片的需求一直在增加。它不仅用于光电基础零件的加工,还用于微机电系统、微机械和生物医学领域。我们已经成功开发了三种微纳成型圆盘纵剪机刀片,下面将介绍它们的成型实例。


  纳米矩形立铣刀


  纳米矩形端铣刀用于形成超细自由曲面凹槽。我们开发了世界上最小级别的单晶金刚石立铣刀,其回转半径仅为φ30μm。如上所述,纳米立铣刀的尖端由单晶金刚石超细抛光制成。刀刃非常锋利、平坦且耐磨。这种圆盘纵剪机刀片有望应用于包括三维曲线(如光学元件、医疗芯片和微机械零件)在内的槽加工。


  BLA纳米矩形端铣刀成形案例研究


  用纳米立铣刀和车削半径为200μm的切刀对模具进行三维铣削形成超细凹槽的加工实例清楚地表明,成形切刀的运动准确地反映在被切刀加工的工件上,不会形成任何毛刺。凹槽底部的表面粗糙度(压力值)达到101纳米。



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